Kulit PVC Pelapis Aprikot Tahan Abrasi 1.4mm Sampai 1.6mm Tebal

Kain Kulit Pvc Sintetis Dilapisi Kain Microfiber Tahan Abrasi Untuk Dekorasi

serat splittable seperti yang dikenal dunia saat ini.Penampang melintang biasanya disebut sebagai 'baji pai' atau 'jeruk', dan irisannya terbuat dari nilon dan poliester secara bergantian.Biasanya serat seperti itu memiliki 16 segmen.Tujuan konvensional pembuatan serat seperti ini adalah untuk membentuk jaringan kartu yang biasanya terdiri dari 3 denier per serat filamen, dan kemudian melewatkan jaringan di bawah pancaran hidroentangling yang secara bersamaan membagi serat menjadi irisan individu dan menjerat serat untuk memberikan kekuatan dan integritas kain. .Akibatnya, kain mengandung serat hingga 0,2 denier per filamen, tetapi sebagian besar hasil dan keuntungan pemrosesan dari serat 3 denier dipertahankan.

Kisi-kisi Bragg serat mikro dan mikro polimer
Kisi-kisi mikrofiber polimer

• Kisi-kisi Bragg mikrofiber polimer adalah tambahan terbaru lainnya pada keluarga polimer FBG, yang dapat meningkatkan kemampuan pengukuran kisi-kisi polimer.Proses dua tahap dilaporkan oleh Rajan, Noor, Ambikiarajah, Farrell, & Peng (2013) untuk membuat mikrofiber polimer di mana serat digores dengan diameter tertentu dan kemudian diruncingkan ke diameter akhir.Metode ini memastikan bahwa jumlah inti fotosensitif yang cukup dipertahankan dalam serat.Setelah etsa, serat ditempatkan di antara pelat pemanas (suhu sekitar 160 ° C) selama 5 menit untuk memastikan bahwa serat dipanaskan secara merata, dan kemudian ditarik dari kedua sisi menggunakan sepasang tahap translasi, menghasilkan microfiber polimer dengan diameter 16 m.

• Struktur kisi Bragg dibuat dalam mikrofiber polimer dengan teknik topeng fase menggunakan laser He-Cd yang memancarkan cahaya pada 325 nm.Puncak Bragg mulai muncul tepat setelah serat disinari dengan laser UV dan tumbuh setelahnya, mencapai saturasi, dan kemudian menurun seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8.8 dengan daya pantul maksimum yang diperoleh dalam 3 menit.Perilaku pertumbuhan kisi ini mirip dengan serat polimer fotosensitif asli, tetapi waktu pemaparan untuk mendapatkan puncak maksimum lebih rendah daripada PFBG yang tidak meruncing, yang biasanya 7-10 menit dengan pengaturan eksperimental yang sama.Fenomena ini dikaitkan dengan hubungan antara ketebalan serat polimer dan daya laser UV, di mana daya efektif dalam inti serat bergantung pada kedalaman penetrasi.Pergeseran kecil diamati untuk puncak refleksi dari kisi mikrofiber polimer karena penurunan indeks bias efektif dari serat polimer pada jari-jari yang lebih kecil.